Nassmahl-Überlauf-Kugelmühle
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Nassmahl-Überlauf-Kugelmühle

EPIC, ein führender chinesischer Hersteller und Lieferant, bietet die Nassmahl-Überlauf-Kugelmühle mit höchster Qualität und energiesparendem Design an. Diese hocheffiziente Ausrüstung, hergestellt in einer vertrauenswürdigen Fabrik, unterstützt eine Verarbeitungskapazität von bis zu 160 t/h. Ausgestattet mit Wälzlagern reduziert es die Reibung, sorgt für eine einfache Inbetriebnahme und spart 20–30 % Energie, was es ideal für die Feinmahlung von Erzen in Industriebetrieben macht.

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Produktbeschreibung

EPOS, ein renommierter chinesischer Hersteller und Lieferant, präsentiert die Nassmahl-Überlauf-Kugelmühle mit garantierter Qualität. Es wurde für die hocheffiziente Erzmahlung entwickelt und verfügt über fortschrittliche Wälzlager, um die Reibung zu verringern, die Haltbarkeit zu erhöhen und Energie zu sparen. Mit großen Auslassöffnungen, Wellenauskleidungen und einem Ölnebelschmiersystem sorgt dieses Gerät für einen reibungslosen Betrieb, einfache Wartung und zuverlässige Leistung. Es eignet sich ideal für den Bergbau, die Mineralverarbeitung und industrielle Anwendungen und sorgt für eine konsistente, energieeffiziente Produktion mit hoher Kapazität.

Hauptmerkmale und Vorteile

Wälzlager für reduzierte Reibung

Die Nassmahl-Überlauf-Kugelmühle verfügt über große zweireihige Pendelrollenlager, die die Reibung zwischen den beweglichen Teilen deutlich reduzieren. Dieses Design ermöglicht einen reibungsloseren Betrieb, eine einfachere Inbetriebnahme und Wartung und ermöglicht gleichzeitig erhebliche Energieeinsparungen.

Optimierte Schleifeffizienz

Ausgestattet mit einer Wellenauskleidung vergrößert die Mühle die Kontaktfläche zwischen Mahlkörper und Erz und verstärkt so den Mahleffekt. Es verbessert auch die Hebefähigkeit der Materialien im Zylinder, was zu einem höheren Durchsatz und einem geringeren Energieverbrauch beiträgt.

Große Kapazität und flexibler Betrieb

Das Produkt verfügt über einen großen Auslassanschluss, der eine höhere Produktionskapazität unterstützt, die von 0,5 t/h bei kleinen Modellen bis zu 800 t/h bei großen Einheiten reicht. Das integrierte Rahmendesign erleichtert den Bau und die Installation von Geräten, insbesondere bei Einheiten mit einem Durchmesser von 2,1 Metern oder weniger.

Fortschrittliches Schmiersystem

Eine Ölnebelschmiereinrichtung sorgt für eine zuverlässige Schmierung aller Groß- und Kleingetriebe, verhindert Ausfallzeiten und verlängert die Lebensdauer der Anlage.

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Funktionsprinzip

Das Produkt basiert auf einer Kombination aus Schlag- und Selbstschleifprinzipien. Das Material gelangt am Einfüllende in den Zylinder und erfährt, angetrieben durch die Drehung des Zylinders, einen Aufprall durch die Stahlkugeln und eine Selbstmahlung im Erz selbst. Die kontinuierliche Zufuhr erzeugt Druck und bewegt das Material vom Zufuhrende zum Abfuhrende.

Die Überlaufaustragskonstruktion sorgt dafür, dass die Gülle am Austragsende auf natürliche Weise über die Hohlwelle fließt. Antispiralmesser in der Hohlwelle führen übergroße Kugeln und grobes Erz zur weiteren Mahlung zurück in die Mühle. Die Struktur umfasst mehrere Komponenten:

· Fütterungsteil

· Hauptlager

· Drehteil

· Getriebesystem (große und kleine Gänge)

· Luftkupplung

· Hauptmotor und langsames Getriebe

· Wagenheber

· Schmiersystem

· Elektrisches Steuerungssystem

Dieses integrierte Design ermöglicht einen stabilen Betrieb, eine hohe Effizienz und einen geringeren Wartungsbedarf, sodass es für die kontinuierliche Verarbeitung in großem Maßstab geeignet ist.

Modellspezifikationen

Die folgende Tabelle enthält detaillierte Parameter für die EPIC-Nassmahl-Überlauf-Kugelmühle, um sicherzustellen, dass Sie die beste Lösung für Ihren Betrieb auswählen:

Modell

Demesion von Import (mm)

Max. Einzugsgröße (mm)

Einstellbereich von Entladeausgang (mm)

Macht (kw)

Kapazität (t/h)

Dimensionierung des Umrisses LxBxH (mm)

PE-Serie

PE100×150

100×150

80

5~20

2.2

0,5~2

525×535×605

PE150×250

150×250

125

10~40

5.5

2~6

875×745×935

PE200×350

200×350

160

10~50

7.5

6~10

1080×1060×1088

PE250×400

250×400

210

20~60

15

8~16

1108×1090×1392

PE250×500

250×500

210

20~80

18.5

13~21

1360×1450×1440

PE400×600

400×600

350

40~100

30

14~36

1650×1748×1520

PE500×750

500×750

425

50~100

55

45~80

1892×2054×1853

PE600×900

600×900

500

65~160

55-75

70~120

2520×1840×2303

PE750×1060

750×1060

630

80~140

110

130~260

2620×2302×3110

PE900×1200

900×1200

750

95~165

110

220~380

3789×2826×3025

PE1000×1200

1000×1200

850

195~265

110

230~380

3889×2826×3025

PE1200×1500

1200×1500

1020

150~300

200

400~800

4200×3750×3820

PEX-Serie

PEX250×1000

250×1000

210

25~60

30-37

15-50

1964×1550×1380

PEX250×1200

250×1200

210

25~60

37-45

20-60

2192×1605×1415

PEX300×1300

300×1300

250

25~105

55-75

20-90

1777×2330×1740

PEX400×1200

400×1200

320

35~95

45-55

28-95

2256×2100×1960

Vorteile bei Energieeinsparung und Wartung

1. 20–30 % Energiereduzierung: 

Durch die Verwendung von Wälzlagern anstelle von Gleitlagern werden Reibung und Betriebsenergiekosten reduziert.

2. Haltbare Einlagen: 

Wellenauskleidungen verbessern die Schleifeffizienz und reduzieren den Verschleiß, wodurch Ausfallzeiten minimiert werden.

3. Einfache Installation: 

Das integrierte Rahmendesign unterstützt eine schnelle Installation und einen stabilen Betrieb.

4. Zuverlässige Schmierung: 

Das Ölnebelschmiersystem schützt Zahnräder und Lager und verlängert die Lebensdauer.

Mit der Nassmahl-Überlauf-Kugelmühle können Bediener außerdem den Mahlkreislauf mit minimalem manuellen Eingriff optimieren und so eine zuverlässige, kontinuierliche Produktion gewährleisten.

EPOS Nassmahl-Überlauf-Kugelmühle im Vergleich zu gängigen Alternativen

Vergleichsartikel EPOS Nassmahl-Überlauf-Kugelmühle Konventionelle Gleitlager-Kugelmühle Kugelmühle mit Gitter-/Rostaustrag
Lagertyp Große zweireihige Pendelrollenlager Gleitlager (Babbitt-Metall) Je nach Modell Gleit- oder Rollenlager
Reibung und Energieverbrauch Geringe Reibung, 20–30 % Energieeinsparung Höhere Reibung, höherer Stromverbrauch Mäßige Reibung, der Energieverbrauch variiert je nach Belastung
Start-up Einfacher Start, niedriges Anlaufdrehmoment Schwieriger Start, hoher Einschaltstrom Moderater Anlauf, abhängig vom Antriebsdesign
Entladungsmethode Überlaufabfluss durch Hohlwelle Überlauf oder Membranausfluss Rostaustrag mit Rostplatte
Mahlfeinheit Ideal zum Feinschleifen Geeignet zum Feinschleifen Besser für die Grobmahlung, in Feinkreisläufen mit Klassierung einsetzbar
Liner-Typ Wellenauskleidung für höhere Medienanhebung und Schleifeffizienz Glatter oder gestufter Liner Rosteinsatz mit Hebestangen
Schmierung Ölnebelschmierung für Zahnkranz, Ritzel und Lager Manuelle oder Zwangsölschmierung Manuelle oder Zwangsölschmierung
Wartung Geringerer Wartungsaufwand, längere Lebensdauer Häufigere Wartung von Lagern und Laufbuchsen Der Verschleiß der Rostplatte erfordert einen regelmäßigen Austausch
Installation Integrierter Rahmen für Einheiten ≤ 2,1 m Durchmesser, schnellere Bauarbeiten Separater Sockel, längere Installation Separater Sockel, längere Installation
Kapazitätsbereich 0,5–800 t/h Typischerweise 1–500 t/h Typischerweise 5–600 t/h
Am besten für Feinmahlung, Energiesparprojekte, kontinuierliche Großserienfertigung Traditionelle Schleifkreise, budgetgesteuerte Projekte Grobes Mahlen, Kreisläufe, die eine kontrollierte Entladung erfordern
Zertifizierung und Support Vollständige technische Unterstützung, Inspektion vor Ort, maßgeschneiderte Lösungen Variiert je nach Anbieter Variiert je nach Anbieter

Anwendung und Industrieeinsatz

Dieses Produkt wird häufig eingesetzt in:

· Bergbaubetriebe zum Mahlen von Gold, Kupfer und anderen Erzen

· Mineralaufbereitungsanlagen, die eine Feinmahlung erfordern

· Branchen, die darauf abzielen, die betrieblichen Energiekosten und den Wartungsaufwand zu senken

· Projekte, die leistungsstarke Geräte für den Dauerbetrieb erfordern

Es eignet sich besonders für Projekte, bei denen Energieeffizienz, Zuverlässigkeit und langfristige Leistung von entscheidender Bedeutung sind.

Werksüberprüfung vor Ort durch ausländische Kunden

Südostasiatische Bergbaupartner besuchten das EPIC-Werk in Qingdao, um die Kugelmühle vor dem Versand zu inspizieren und abzunehmen. Sie überprüften die Hauptlager, den Zahnkranz, die Zylinderlaufbuchsen und das Ölnebelschmiersystem des Werks und überprüften die Schweiß-, Bearbeitungs- und Montagequalität vor Ort. In den technischen Gesprächen wurden dann der Erztyp des Kunden, die Zielfeinheit, die Aufgabegröße und der Durchsatz sowie Installationshinweise und langfristige Wartung behandelt. Die Abnahme bestätigte die Qualität der Ausrüstung und stärkte die langfristige Zusammenarbeit mit unseren südostasiatischen Partnern – denn für eine Kugelmühle ist die Besichtigung vor dem Versand der einzige wirkliche Beweis.

Wet Grinding Overflow Ball Mill On-site client visit

Wet Grinding Overflow Ball Mill On-site client visit

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Warum EPIC wählen?

EPOSgilt als führender chinesischer Hersteller und Lieferant von Anlagen zur Mineralverarbeitung. Die EPIC-Nassmahl-Überlauf-Kugelmühle stellt eine zuverlässige, energieeffiziente und leistungsstarke Lösung für die Bergbau- und Mineralverarbeitungsindustrie weltweit dar. Seine Kombination aus fortschrittlicher Wälzlagertechnologie, optimiertem Schleifdesign und robuster Struktur macht es zur idealen Wahl für moderne Betriebe, die langfristige Produktivität und Kosteneinsparungen anstreben. Die Wahl von EPIC gewährleistet:

· Erfahrung und Fachwissen: 

Jahrzehntelange Erfahrung in der Konstruktion von Mühlen.

· Qualitätssicherung: 

Langlebige Materialien, strenge Tests und strenge Qualitätskontrolle.

· Professionelle Unterstützung: 

Beratung, Installationsanleitung und Kundendienst.

· Maßgeschneiderte Lösungen: 

Maßgeschneiderte Ausrüstung für bestimmte Erzarten, Produktionskapazitäten und betriebliche Anforderungen.

Production equipment

FAQ

F1: Wofür wird das Produkt verwendet?

Die Kugelmühle wird zur Feinmahlung von Erzen in Mineralaufbereitungsanlagen eingesetzt. Es mahlt Gold, Kupfer, Eisen, Blei-Zink und andere Erze, indem es den Aufprall von Stahlkugeln mit der Selbstmahlung des Erzes kombiniert. Durch die Überlaufaustragskonstruktion kann die Aufschlämmung auf natürliche Weise aus der Hohlwelle fließen, was sie ideal für kontinuierliche Feinmahlkreisläufe mit hoher Kapazität macht.

F2: Was ist der Unterschied zwischen einer Überlauf-Kugelmühle und einer Rostaustrags-Kugelmühle?

Eine Überlauf-Kugelmühle trägt die Gülle über eine Hohlwelle am Austragsende aus, während eine Rostaustragsmühle eine Rostplatte verwendet, um grobes Material zurückzuhalten. Überlaufmühlen sind einfacher aufgebaut, einfacher zu warten und besser für die Feinmahlung geeignet. Rostaustragsmühlen werden in der Regel für die Grobmahlung eingesetzt oder wenn ein geringerer Güllegehalt erforderlich ist.

F3: Welchen Kapazitätsbereich unterstützt die Kugelmühle von EPIC?

Die Kugelmühle von EPIC unterstützt einen Kapazitätsbereich von 0,5 t/h für kleine Modelle bis zu 800 t/h für große Einheiten und deckt damit Labor-, Pilot- und Großproduktionsanforderungen ab. Für Standard-Feinmahlprojekte liegt der typische Arbeitsbereich bei 20–160 t/h.

F4: Wie viel Energie kann durch die Wälzlagerkonstruktion eingespart werden?

Durch den Ersatz herkömmlicher Gleitlager durch große zweireihige Pendelrollenlager reduziert die Mühle die Reibung zwischen beweglichen Teilen und senkt den Betriebsenergieverbrauch um 20–30 %. Außerdem wird das Anlaufdrehmoment gesenkt, was zu sanfteren Starts und einer geringeren Belastung des Motors und des Getriebesystems führt.

F5: Was ist ein Waveliner und warum ist er wichtig?

Eine Wellenauskleidung ist eine gewellte Auskleidungsplatte, die im Inneren des Mühlenzylinders installiert ist. Seine Wellenform vergrößert die Kontaktfläche zwischen Mahlkörper und Erz und verbessert die Hebefähigkeit des Mahlkörpers. Dies führt zu einer höheren Mahleffizienz, einem höheren Durchsatz und einem geringeren Energieverbrauch pro Tonne Erz.

F6: Was macht das Ölnebelschmiersystem?

Das Ölnebelschmiersystem liefert einen kontinuierlichen, kontrollierten Ölnebel an den Zahnkranz, das Ritzel und die Hauptlager. Es verhindert den Kontakt von Metall zu Metall, reduziert den Verschleiß, vermeidet ungeplante Ausfallzeiten und verlängert die Lebensdauer des Übertragungssystems – besonders wichtig für Mühlen, die rund um die Uhr an abgelegenen Bergbaustandorten laufen.

F7: Was ist die maximale Zufuhr- und Entladungsgröße?

Die maximale Futtergröße ist modellabhängig. Für die PE- und PEX-Serien von EPIC reichen die Zufuhrgrößen von 80 mm bis 1.020 mm und der einstellbare Auslassbereich beträgt 5–300 mm. Bei Feinmahlkreisläufen wird die Mühle typischerweise mit einem Brecher und einem Klassierer kombiniert, um die Endproduktgröße zu kontrollieren.

F8: Kann die Mühle an eine bestimmte Erzart oder ein bestimmtes Projekt angepasst werden?

Ja. EPIC bietet maßgeschneiderte Lösungen basierend auf Erztyp, Zielfeinheit, Aufgabegröße, Durchsatz, Standorthöhe, Stromversorgung und Installationsbedingungen. Zu den kundenspezifischen Optionen gehören Zylindergröße, Laufbuchsenprofil, Lagertyp, Antriebskonfiguration und Steuerungssystem sowie Installationsanleitungen vor Ort und langfristige Wartungsunterstützung.

F9: Was sind die Installations- und Wartungsanforderungen?

Bei Einheiten mit einem Durchmesser von 2,1 m oder weniger vereinfacht die integrierte Rahmenkonstruktion den Tiefbau und verkürzt die Installationszeit. Die routinemäßige Wartung umfasst hauptsächlich die Inspektion der Laufbuchsen, die Prüfung des Schmiersystems und die Überwachung des Getriebeverschleißes. Das Ölnebelschmiersystem reduziert manuelle Eingriffe und sorgt dafür, dass die Mühle bei minimalen Ausfallzeiten zuverlässig läuft.

F10: Wie lange ist die Vorlaufzeit und wie erhalte ich ein Angebot?

Die Standardvorlaufzeit beträgt je nach Modell und Bestellmenge in der Regel 30–60 Tage. Um ein Angebot zu erhalten, senden Sie uns Ihre Erzart, Aufgabegröße, Zielfeinheit, erforderliche Kapazität (t/h), Standortbedingungen und Stromversorgung. Unser Ingenieurteam empfiehlt Ihnen das richtige Modell und erstellt ein vollständiges Angebot.

F11: Können ausländische Kunden die Mühle vor dem Versand inspizieren?

Ja. EPIC heißt Kunden aus Übersee willkommen, ihre Produktionsbasis in Qingdao zu besuchen, um vor dem Versand eine Werksinspektion und Geräteabnahme durchzuführen. Kunden können Hauptlager, Zahnkranz, Zylinderlaufbuchsen, Ölnebelschmiersystem sowie Schweiß-, Bearbeitungs- und Montagequalität überprüfen. In den technischen Gesprächen geht es um Erztyp, Zielfeinheit, Aufgabegröße, Durchsatz, Installationsanleitung und langfristige Wartung.

F12: Warum sollten Sie sich für EPIC gegenüber anderen Kugelmühlenlieferanten entscheiden?

EPOS verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der Konstruktion von Mühlen, verwendet langlebige Materialien und strenge Qualitätskontrollen und bietet Beratung, Installationsanleitung und Kundendienst. Die Nassmahl-Überlauf-Kugelmühle kombiniert Wälzlagertechnologie, Wellenauskleidungsdesign und Ölnebelschmierung, um 20–30 % Energieeinsparungen und zuverlässige Langzeitleistung zu erzielen.

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