Hammerbrecher
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Hammerbrecher

EPIC – ein führender Anbieter, bietet Hammerbrecher für die hocheffiziente Zerkleinerung mittelharter und spröder Materialien in der Bergbau-, Zement-, Kohle-, Metallurgie-, Baustoff- und Straßenindustrie. Mit einstellbarer Auswurfgröße, verschleißfesten Hammerköpfen, versiegelter Struktur zur Staubreduzierung und kompaktem Design für einfache Wartung gewährleistet dieser Brecher eine stabile Produktion und zuverlässige Leistung.

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Produktbeschreibung

EPIC ist Hersteller von Hammerbrechern in China. Das Gerät kann den Rostspalt entsprechend den Benutzeranforderungen anpassen und die Austragspartikelgröße ändern, um den unterschiedlichen Bedürfnissen verschiedener Benutzer gerecht zu werden.

 

Produktübersicht

·  Konstruiert zum Zerkleinern einer Vielzahl von Materialien, darunter Kalkstein, Kohle, Gips, Schlacke und Bauschutt.

·  Verfügt über einen robusten Rotor und verschleißfeste Hammerköpfe für Haltbarkeit und lange Lebensdauer.

·  Das verstellbare Rostdesign sorgt für eine gleichmäßige Partikelgröße.

·  Geeignet für mehrere Branchen: Bergbau, Zement, Metallurgie, Kohle, Baustoffe und Brennstoffe.

·  Für Futtergrößen von 40 mm bis 500 mm geeignet, je nach Modell.

·  Das vollständig versiegelte Gehäuse verhindert das Austreten von Staub und reduziert die Umweltverschmutzung.

·  Kompakte Struktur mit minimalen Verschleißteilen für einfache Wartung.

·  Ästhetisches Design und benutzerfreundliche Bedienung machen es zu einer verbesserten industriellen Zerkleinerungslösung.

Funktionsprinzip

Der Motor treibt den Rotor an, so dass er sich mit hoher Geschwindigkeit in der Zerkleinerungskammer dreht. Das Material gelangt über die obere Zufuhröffnung und wird von Hochgeschwindigkeitshämmern geschlagen, geschert und gemahlen. Partikel, die kleiner als die Siebplattenlöcher sind, treten direkt aus, während größere Partikel weiter zerkleinert werden, bis sie die gewünschte Größe erreichen. Dieser Prozess gewährleistet eine konstante Leistung und hohe Effizienz.

Technische Spezifikationen

Modelle

Rotorgröße (mm)

Futtergröße (mm)

Entladungsgröße (mm)

Motorleistung (kw)

Produktionskapazität (t/h)

Gewicht (kg)

PFY0807

Φ850*700

40-150

≤25占85 %

30-55

15-30

≤8900

PFY1007

Φ1000*700

50-200

≤25占85 %

37-90

25-60

≤10500

PFY1010

Φ1000*1000

60-250

≤25占85 %

55-110

30-100

≤13900

PFY1013

Φ1000*1300

80-250

≤25占85 %

110-185

50-120

≤14500

PFY1210

Φ1210*1000

100-300

≤25占85 %

110-185

60-140

≤16000

PFY1212

Φ1200*1200

100-300

≤25占85 %

132-185

80-160

≤21000

PFY1214

Φ1200*1200

120-300

≤25占85 %

132*200

80-180

≤21500

PFY1310

Φ1300*1300

120-300

≤25占85 %

132*200

70-150

≤19000

PFY1315

Φ1300*1500

150-300

≤25占85 %

180-315

100-250

≤23000

PFY1320

Φ1300*2000

150-350

≤25占85 %

300-400

200-350

≤26000

PFY1415

Φ1400*1500

200-400

≤25占85 %

300-400

250-400

≤26000

PFY1622

Φ1600*2200

200-400

≤25占85 %

450-560

400-600

≤101000

PFY1822

Φ1800*2200

250-500

≤25占85 %

560-710

500-800

≤118000

 

Hauptmerkmale

· Verschleißfeste Hammerköpfe: Gegossen mit fortschrittlichen Hammerbrecherverfahren für Haltbarkeit und Schlagfestigkeit.

· Einstellbare Leistung: Der Rostspalt kann geändert werden, um die gewünschte Partikelgröße zu erzeugen.

· Versiegeltes Gehäuse: Verhindert Staubverschmutzung und Materialaustritt.

· Kompaktes und effizientes Design: Weniger Verschleißteile, bequeme Wartung, ästhetisches Erscheinungsbild.

· Vielseitige Materialhandhabung: Kann mittelharte Erze, Kohle, Gips, Schlacke, Holz und Fasermaterialien verarbeiten.

Vergleich

Besonderheit

EPISCHER Hammerbrecher

Gewöhnlicher Hammerbrecher

Hammermaterial

Verschleißfester Stahlguss

Standardlegierung, kürzere Lebensdauer

Körperstruktur

Vollständig versiegelt, staubdicht

Offenes Gehäuse, Staubaustritt

Wartung

Einfache, minimale Verschleißteile

Häufige Wartung erforderlich

Einstellbarer Ausgang

Flexibel, präzise

Begrenzt, weniger genau

Effizienz und Leistung

Hohe, stabile Produktion

Mäßig, inkonsistent

Anwendungsbereich

Mittelharte und faserige Materialien

Hauptsächlich nur mittelhart

Produktionsprozess und Qualitätskontrolle

EPIC führt in jeder Phase eine strenge Qualitätskontrolle durch:

1. Materialauswahl: Hochfester Stahlguss für Hämmer und Rotoren.

2. Präzisionsfertigung: Die CNC-Bearbeitung des Hammerbrechers gewährleistet enge Toleranzen.

3. Montage und Tests: Jeder Brecher wird einer vollständigen Montageinspektion und Probeläufen unterzogen.

4. Leistungsüberprüfung: Kapazität, Partikelgröße und Energieverbrauch werden getestet, um die Designanforderungen zu erfüllen oder zu übertreffen.

FAQs

Welche Materialien kann der Brecher verarbeiten? Der Brecher verarbeitet mittelharte Erze, Kohle, Gips, Schlacke, Bauschutt, Holz und Papier mit Elastizität und Faserstruktur.

Wie pflegt man es?

· Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß des Hammers und ersetzen Sie ihn bei Bedarf.

· Untersuchen Sie Rotor und Lager auf Schäden.

· Siebplatten reinigen, um Verstopfungen zu vermeiden.

· Bewegliche Teile gemäß Zeitplan schmieren.

Was ist der Unterschied zwischen einem Hammer und einem Prallbrecher?

· Hammerbrecher: Verwendet Hochgeschwindigkeitshämmer, um Materialien zu zerkleinern; besser für spröde, mittelharte und faserige Materialien.

· Prallbrecher: Verlässt sich auf den Schlag mit einer Schlagleiste und einem Rotor; Geeignet für hartes, nicht faseriges Gestein.

· EPIC-Brecher: Bietet eine einstellbare Auswurfgröße, höhere Verschleißfestigkeit und bessere Staubkontrolle als herkömmliche Prallbrecher.

Der EPIC-Hammerbrecher sorgt für zuverlässigen Betrieb, stabile Leistung und lange Lebensdauer und ist damit weltweit die erste Wahl für industrielle Brechlösungen. EPIC vereint über 15 Jahre professionelle Fertigungserfahrung, fortschrittliche CNC-Ausrüstung, patentgeschützte Designs und die Verpflichtung zu internationalen Qualitätsstandards.

 

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